3つを、Hongyuan·XinzihuiのR&Dの第5道、Songshan湖公園、トンコワン都市、広東省造ります
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简体中文レーザー洗浄靴型の原理的優位性と業界応用例
靴製造業界では、靴モデルがコア成形装置として使用され、その清浄度が靴の品質と生産効率を直接決定します。しかし、従来の洗浄方法は長い間業界の発展を制限してきました。手動研磨は金型キャビティの精度を損なう可能性があり、化学的浸漬は環境を汚染し、金型を腐食させます。サンドブラスト洗浄には砂利残留の隠れた危険性があり、さまざまな方法には低効率と高コストの問題があります。大規模な生産ニーズを満たすことは困難です。
レーザー洗浄技術の出現は、靴型洗浄に革命的な解決策を提供した。それは「光剥離効果」に頼って、パルスレーザーで付着物に正確に作用して、瞬時に気化剥離させ、同時に衝撃波で破片を除去する。核心的な優位性は「精密無損失」で、レーザーエネルギーは靴型材質と付着物のタイプに応じて柔軟に調節でき、金型基体とメッキ層を傷つけない。靴型キャビティの複雑な曲面、くり抜かれた死角の特徴に対して、専門設備は多自由度ロボットアームと3 D視覚定位モジュールを装備して、正確に洗浄死角をカバーできる負圧吸引システムと組み合わせると、粉塵屑をリアルタイムで収集でき、化学薬品と消耗品を必要とせず、グリーン環境保護洗浄を実現し、国家グリーン工業政策に適合する。企業慣行では、レーザークリーニングの工業化の価値が完全に現れています。効率面では、シューズモデルのシングルセットのクリーニングに5〜15分しかかかりません。これは、従来の方法に比べて60%以上向上しています。クリーニング後、直接生産に投入できるため、大量生産の継続性が保証されます。
コスト面では、消耗品を排除することで、年間平均80%以上の調達コストを節約できると同時に、靴モデルの寿命を2〜3倍に延ばし、メンテナンスと交換のコストを大幅に削減し、環境保護のリスクを回避します。罰則、および環境保護処理のコストを70%以上削減します。品質面では、洗浄後の靴モデルの清浄度は均一であり、キャビティの精度は良好であり、その後の靴の成形の安定性は30%以上向上し、欠陥率は低下し、大幅に向上します。企業の製品競争力。今日、レーザークリーニングは、さまざまな靴モデルタイプとフルクリーニングシナリオに適合する、さまざまな大規模な靴製造企業で広く使用されています。靴製造業界がインテリジェントでハイエンドに移行するにつれて、テクノロジーは継続的に反復されており、将来業界のグリーンアップグレードの重要なサポートとして、レーザークリーニングは靴モデルのクリーニングの問題を解決するだけでなく、企業が品質、コスト、環境保護の複数の目標を達成するのに役立ち、靴産業の高品質な開発を促進するための重要な出発点になります。
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